科比(KEB)变频器+同步电机自整定步骤
1)电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2)撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳;
3)对照公司的变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数,
1.4版
LF.A1 | 同步额定转速 | |||
LF.A2 | 同步额定电流 | |||
LF.A3 | 同步额定频率 | |||
LF.A4 | 同步静态电流 | |||
LF.A5 | 同步额定转矩 | |||
LF.A6 | 同步千转电压 | |||
LF.A7 | 线圈电阻Ru-v | |||
LF.A8 | 线圈电感Lu-v | |||
LF.b0 | 同步编码器分辨率 | 2048** | 2048** | |
LF.b1 | 同步电机极对数 | 1** | 1** | |
LF.b2 | 系统位置 | ** | ** | |
LF.b3 | 速度扫描率 | 3 | 3 | |
LF.b4 | 波动跟踪 | 0 | 0 | |
LF.b5 | 学习状态 | 0 | 0 |
3.0版
Dr.00 | 同步电动机功率 | |||
Dr.01 | 电动机额定转速 | LF06=0:100-15000RpM LF06=1:10.0-1500.0RpM | ||
Dr.02 | 电动机额定电流 | |||
Dr.03 | 电动机额定频率 | LF06=0:20-800Hz LF06=1:2.0-80.0Hz | ||
Dr.07 | 静态连续电流 | |||
Dr.09 | 电机额定转矩 | |||
Dr.10 | 电机最大转矩 | |||
Dr.17 | 同步千转电压 | |||
Dr.41 | 线圈电阻Ru-V | |||
Dr.42 | 线圈电感Lu-V | |||
EC.00 | 旋编输入方式 | 0=增量和正余弦;3=resolver; 11=Hiperface编码器;12=UVW编码器 | ||
EC.01 | 旋编分辨率 | 1024/2048 | 1024/2048 | |
EC.02 | 旋编相序 | ON/OFF | ON/OFF | 可以改变选编的方向 |
EC.03 | 旋编极对数 | 0 | 0 | 设为1时会整定不出来 |
EC.04 | 系统位置学习 | 0 | 0 | 设为1:电机自整定 |
EC.05 | 触发频率(resolver) | 8.00 | 8.00 |
EC.06 | 旋编精度 | 0=增量编码器 1=正余弦旋编,海德汉ERN1387旋编,Hiperface旋编,resolver及UVW旋编, | ||||
EC.07 | 系统位置 | 电机自整定 | ||||
EC.09 | 旋转变压器resolver电流输入值 | 7.7mA | 7.7mA | -1=Autu | ||
EC.10 | 分频输出方式 | 6=增量输出RS422+分频系数EC.17; 7=不带精度值的分频系数直接输出; 12=用Hiperface编码器的增量型输出RS422. | ||||
EC.11 | 分频输出值(对Hiperface) | 使用Hiperface时,输出端子X5的每转脉冲数 | ||||
EC.17 | 分频系数 | 0 | 0 | 使用增量型和正余弦旋编时,增量输出端子X5的分频系数 |
4)确定控制柜检修有效;
5)设置LF.b5=1(如果是3.0版本则设置EC.04=1),摁控制柜的检修下行按钮,变频器输出继电器动作,抱闸张开,电机慢慢开始旋转(如果是3.0版本可能会需要3-5分钟时间),LF.b5(或EC.04)依次显示1—2—3—4—5,当显示5时,松开检修下行摁扭,变频器断电复位,存储自学习参数;
6)重新上电,检修下行,曳引机会检修速度转动,表明自学习成功;
注: ①如果主板或变频器保护,导致自学习不成功,参考故障代码排除故障后重新自学习;
②如果抱闸不会张开,同样会出现E.ENC故障
③如果整定时电机,变频器正常,但整定后不能走慢车,有两种情况:a电动机的相序不正确,任意调整两相后再整定;b3.0版本的EC.03如果是1也同样情况。
CT变频器+同步电机自整定步骤 |
1)电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2)撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳;
3)对照公司的变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数,
3.21 | 编码器线数/每转脉冲数 | 1024** | 1024** | 4096** | 4096** |
3.22 | 频率输入选择 | 0 | 0 | 0 | 0 |
3.23 | 编码器电源电压选择 | 0 | 0 | 0 | 0 |
3.24 | 编码器终端取消 | 0 | 0 | 0 | 0 |
3.25 | 编码器相位测试使能 | 0 | 0 | 0 | 0 |
5.06 | 电机额定频率 | 按电机铭牌参数 | 按电机铭牌参数 | 按电机铭牌参数 | 按电机铭牌参数 |
5.07 | 电机额定电流 | ||||
5.08 | 电机额定速度 |
5.09 | 电机额定电压 | ||||
5.10 | 电机功率因数 | ||||
5.11 | 电机极数 | ||||
5.12 | 励磁电流测试使能 | 0 | 0 | 0 | 0 |
4)确定控制柜检修有效;
5)上电后在参数0.00输入1253,并修改0.48=1(闭环),按中间红色按钮时输入有效;
修改0.40=1(自整定状态)
在控制柜给出检修信号,电机开始缓慢旋转;
6)自整定结束后,在0.00号菜单输入1000,并摁中间红色按钮保存参数;
7)重新上电,检修下行,曳引机会检修速度转动,表明自学习成功;
富士G11UD变频器自整定 |
1)电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2)撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳(静态自整定时可以不用吊轿厢);3)设置主板参数,对照变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数,
P01: | 电机极数 | 4** | 4** | |
P02: | 电机容量 | 电机铭牌参数 | 电机铭牌参数 | |
P03: | 电机额定电流 | |||
P04: | 自整定状态 | 0 | 0 | |
P05: | 在线自整定 | 0 | 0 | |
P06: | 电机空载电流 | 电机自学习参数 | 电机自学习参数 | |
P07: | 1次电阻 | |||
P08: | 基本频率漏抗 | |||
P09: | 转差补偿 | |||
O01: | 速度指令方式选择 | 1 | 1 | 开环为0 |
O02: | 滤波常数 | 0.02 | 0.02 | |
O03: | 编码器脉冲数 | 1024** | 1024** | |
F01: | 频率设定1 | 1* | 0 | |
F02: | 运行操作 | 1 | 1* | |
F03: | 最高输出频率1 | 50** | 50** | |
F04: | 基本频率1 | 50** | 50** | |
F05: | 额定电压1 | 380** | 380** | |
F06: | 最高输出电压1 | 380** | 380** | |
F07: | 加速时间1 | 0* | 2.5* | |
F08: | 减速时间1 | 0* | 2.5* |
自整定时须注意的几个参数是:
F01=0(整定后要恢复为1)
F02=0(整定后要恢复为1)
F07=F08=2.0s;
4)变频器PG卡电压的选择12V或15V,分频比;
OFF | ON | OFF | ON | OFF | ON | 1# |
OFF | OFF | ON | ON | OFF | OFF | 2# |
OFF | OFF | OFF | OFF | ON | ON | 3# |
1/1 | 1/2 | 1/4 | 1/8 | 1/16 | 1/32 | 分频比 |
5)如果是动态自整定则必须强制输出主板的Y0,Y2,Y3;
静态自整时跳X15的线(辅助接触器触点检测),不须强制输出主板的Y0,Y2,Y3;
6)设置P04=2(动态自整定——一定要吊轿厢)stop+∧确认,
=1(静态自整定)stop+∧确认,强制按住辅助接触器;
按FWD按钮,电机开始自整定,变频器“执行中的。。。。。”显示消失,即完成自整定;
7)按STOP键停止,自整定结束。
8)用H02保存数据否则断电会丢失整定数据.
富士VG7变频器的自整定 |
1)电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2)撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳(静态自整定时可以不用吊轿厢);
3)设置主板参数,对照变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数,
F01 | 速度设定N1 | 1* | 0 | ||||
F02 | 运行操作 | 1* | 1* | ||||
F03 | M1最高速度 | 1500** | 1500** | ||||
F04 | M1额定速度 | 1450** | 1450** | ||||
F05 | M1额定电压 | 380** | 380** | ||||
F07 | 加速时间1 | 0* | 2.5** | ||||
F08 | 减速时间1 | 0* | 2.5** | ||||
P01 | M1控制方式 | 0 | 0 | ||||
P02 | M1电动机选择 | 37(other)* | 37(other)* | ||||
P03 | M1额定容量 | 电机铭牌参数 | 电机铭牌参数 | ||||
P04 | M1额定电流 | ||||||
P05 | M1极数 | 4** | 4** | ||||
P06 | M1-%R1 | 电机自学习参数 | 电机自学习参数 | ||||
P07 | M1-%X | ||||||
P08 | M1激磁电流 | ||||||
P09 | M1转矩电流 | ||||||
P10 | M1驱动时转差 | ||||||
P11 | M1制动时转差 | ||||||
P12 | M1线损系数1 | ||||||
P13 | M1线损系数2 | ||||||
P14 | M1线损系数3 | ||||||
P15 | M1磁饱和系数1 | 电机自学习参数 | 电机自学习参数 | ||||
P16 | M1磁饱和系数2 | ||||||
P17 | M1磁饱和系数3 |
P18 | M1磁饱和系数4 | |||
P19 | M1磁饱和系数5 | |||
P20 | M1-2次时间常数 | |||
P21 | M1感应电压系数 | |||
P22 | M1-R2辅正系数1 | |||
P23 | M1-R2辅正系数2 | |||
P24 | M1-R2辅正系数3 | |||
P25 | M1激磁电流辅正系数 | |||
P26 | M1-ACR-P(增益) | |||
P27 | M1-ACR-I(积分时间) | |||
P28 | M1-PG脉冲数 | 600** | 600** | |
P29 | M1外部PG辅正系数 | 4000 | 4000 | |
P30 | M1热敏电阻选择 | 0* | 0* |
自整定时须注意的几个参数是:
F01=0(整定后要恢复为1)
F02=0(整定后要恢复为1)
F07=F08=2.0s
4)如果是动态自整定则必须强制输出主板的Y0,Y2,Y3;
静态自整时跳X16的线(辅助接触器触点检测),不须强制输出主板的Y0,Y2,Y3;
5)设置H01=4(动态自整定——一定要吊轿厢)stop+∧确认,
=3(静态自整定)stop+∧确认,强制按住辅助接触器;
按FWD按钮,电机开始自整定,变频器“执行中的。。。。。”显示消失,即完成自整定;
5)按STOP键停止,自整定结束;
6)设置H02=1(保存自整定参数)按stop+∧执行。
富士VG7变频器+同步电机的自整定 |
1)电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2)撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳;
3)设置主板参数,对照变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数,
自整定时须注意的几个参数是:
F01=0(整定后要恢复为1)
F02=0(整定后要恢复为1)
F07=F08=5.0s
P01=3同步电机矢量控制。
P02=37(OTHER)其它电动机
P03=**KW电机功率
P04=**A额定电流
P05=**电机极数
P06=**%线电阻
OPC-VG7S-PMPG卡仅可配 | OPC-VG7S-SPG卡仅可配 |
UVW编码器 | 海德汉1313-ENDITE |
4位格雷码编码器 | 严禁配海德汉1313-SSi |
P07=***% 线电感
P08=0 激磁电流(永磁同步的应设的最小)
P09=***A 转矩电流(永磁同步的等同于额定电流)
P10-P20 永磁同步全设为0
P21=***V 感应电压系数
P22-P24=1
P25=0 激磁电流校正系数
P26=1 ACP-P增益 电流环
P27=1 ACP-I积分时间 电流环
P28=**** PG脉冲数
P30=0 热敏电阻选择无效
O09=1 ABS信号输入定义(同步)
O10 磁极位置偏差(同步) 自整定得出
O11=1 突破比
4)强制输出主板的Y0,Y2,Y3;
5)设置H71=5(动态自整定——一定要吊轿厢),按两下确认,再按FWD键,电机开始旋转,;
按FWD按钮,电机开始自整定,变频器“执行中的。。。。。”显示消失并显示0%~~100%,即完成自整定;
5)按STOP键停止,自整定结束;
6)设置H02=1(保存自整定参数)按stop+∧执行。
安川G7变频器自整定 |
1) 电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2) 撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳;
3) 设置主板参数;
4) 对照变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数;
5) 进入自整定模式,然后设置:
电机选择 T1-00=1
正定方式 T1-01=0 (旋转自整定)
=1 (静止自整定)
=2 (自对线电阻整定)
输出功率(Kw) T1-02
电压 (Av) T1-03=
电流(A) T1-04=
基频(Hz) T1-05=
基数(P) T1-06=
转速() T1-07=
脉冲() T1-08
6) 变频器显示: Tuning Read?
按键盘上的 RUN 键,显示器上显示Tune Proceeding,自学习开始;
8)当显示 Successful 时,自学习成功,按MENU返回主菜单。
9)注意: C5-06——刚性强,易震动时增大设定值
C6-02——电机电磁噪音大时,增大设定值
安川616VG3变频器自整定 |
1) 电源,控制柜,抱闸,电机接线正确,安全,门锁回路导通,上(下)强减/限位导通,旋转编码器接线正确;
2) 撑起对重,吊起轿厢,脱下曳引机轮上的钢丝绳;
3) 设置主板参数,对照变频器参数表及现场的实际情况输入变频器参数——此时须注意:
① 自整定时外部端子无效;
② 自整定时必须用TRQ-A卡;
③ 自整定完成后,不得改变Sn-02参数,否则测试参数将无效;
4)第一步:设置Sn-37=01(静态整定),按PRGM/DRIVE键,显示“CAL11”,摁“RUN”,电机静态运行,然后变频器显示END结束;
第二步:设置Sn-37=02(静态整定),按PRGM/DRIVE键,显示“CAL12”,摁“RUN”,电机静态运行,然后变频器显示END结束
5)第三步:设置Dn-51(KW)=电机功率
Dn-52(r/min)=电机额定转速
Dn-53(r/min)=电机最高转速
Dn-54(poles)=电机极数
Dn-55 (V) =电机额定电压
Dn-56(A)=电机额定电流
Dn-57 =1(绝缘等级)
Dn-58(V) =变频器输入电压
Cn-09 =编码器脉冲数
第三步:设置Sn-37=03(动态整定),按PRGM/DRIVE键,显示“CAL13”,摁“RUN”,电机动态运行,然后变频器显示END结束;
第四步:设置Sn-37=04(动态整定),按PRGM/DRIVE键,显示“CAL14”,摁“RUN”,电机动态运行,然后变频器显示END结束;
CT-ES变频器整定步骤(供参考)
一,基本条件:
1,安全条件:按常规
2,电机铭牌参数设定
3,编码器型号选择
4,编码器电压选择(3.36)
二,参数设置
1,28(3.38)编码器类型选择
2,0.29=脉冲数
3,0.42=电机极数(24极或38极,用多摩川U/V/W型编码器时必须设置)
4,0.44=电机电压
5,0.46=电机额定电流
三,操作步骤
1,18.11=0(选择键盘操作)
2,31号端子使能有效
3,0.40=2(选择旋转整定)
4,按RUN,整定开始;数秒后整定完成,按STOP键。
5,X.00=1000确认后存储系统参数
6,记录系统位置参数:3.25/0.11/0.43参数内容
三,注意事项
1,上述步骤是按ES早期软件版本操作的,最新版本的相关参数请参考新手册。
因没时间整理消化,具体细节不清楚时请咨询传动许工。
西威(SIIE)变频器+同步电机自整定步骤 |
1)电机自学习:
设定好电机参数, STARTUP:
(Startup config(启动配置)
(1).Enter setup mode
DRIVE DATA
Mains voltage 400V
Ambient temp 40
Switching freq 8kHz
Spd ref/fbk res 0.03125rpm(SIN/COS编码器要设为该值)
MOTOR DATA
Rated voltage XXX V
Rated current XX A
Rated speed XXX rpm
Pole pairs(极对数)xx 请注意该值为极数的一半:P=f*120/N=频率*120/转速=xx
Torque constant 额定转矩/电流=XXX.XXX Nm/A(根据额定转矩除以额定电流算出来)
EMF constant (反电势) V*s(该参数设为0,电机自学习时可自动读入)
Stator resist (定子阻值) ohm(该参数设为0,电机自学习时可自动读入)
LsS inductance (阻抗值) H(该参数设为0,电机自学习时可自动读入)
进入Autotune ,再按Start
短接变频器使能信号;
按面板上I键,出现进度表
自动进行电机自学习;%0----100%
学习完毕后要用Load setup 菜单保存参数
2) Alarm config - Save Parameters(无齿定位)
SERVICE:(密码是18622)(无齿定位)
在Insert password中输入18622
在Check password 中选择Brushless(无齿轮),再选择Autophasing(自动相位测试),然后按Start,接下来短接变频器的使能和方向,面板上出现进度表,
整定的值在SinCos/Res off: deg 中
切记整定后千万要在STARTUP中用SAVE CONFIG来保存参数
3) 重新上电,检修上下行,曳引机会检修速度转动,表明自学习成功;